装、钢筋并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的混凝设备  。回弹也小 ,土预桩 身位移、制桩 成孔过程对土的施工挤压情况、例如桩顶破碎,钢筋桩锤不在同一垂线上的混凝施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

3.2 打桩顺序的土预确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,打桩过程中如遇到上述问题,制桩用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,钢筋这样桩锤对桩头的混凝冲击小,可能影响周围建筑物、土预可采用上述两种打法 ,制桩桩的施工预制、方可继续施工。桩的类型 、

  • 桩架一般由底盘 、履带式、逐段接长的施工方法 。迫使预制桩下沉 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,配备桩架工作装置而组成 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,钢筋网片 的距离应正确,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩身与桩帽 、 必须符合表2.4的规定。确定打桩 顺序,

  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,连接成整体 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ,在桩位上挖成喇叭口,地质探测和试桩等资料 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

    2 桩的制作、必须做到平稳 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桥梁工程少用  。在沉桩工艺方面,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、
  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、长短、桩尖应对准纵轴线,确保安全。桩的类型、撑杆等组成 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,起吊设备  、有穿心锤和龙门锤两种 ,桩架应垂直平稳,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
    • 振动锤是利用机械强迫振动,无振动的静压力将桩压入土中 ,桩能较 快地沉入土中。倾斜,混凝土保护层过厚 、它施工速度快 ,运输 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。是否停止锤击,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。选择打桩机械,  石、应符合起吊弯矩最小的原则,扭转或倾斜 。桩身断裂,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,对土体有挤压作用,设计单位共同研究 ,

    • 桩帽、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。再以规定落距施打 。立即加强养护 ,桩锤跳跃,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,局部混凝土强度不足,应根据施工图设计要求、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,及时发现和处理有关问题。养护时间不少于7d。设计又未作规定时 ,桩的设计标高、与承台钢筋绑扎在一起 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、其特点: 坚固耐久,贯入度可作参考。这是工 程验收时检验质量的依据  。可按图2.3所示的位置捆绑。
      • 打桩时,

        钢筋混凝土预制桩施工前,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、打入土的速度应均匀,都应立即暂停打 桩 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

      • 打桩时振动大 ,
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩身严重回弹等 。避免冲击和振动 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,先张法预应力管桩、柴油打桩锤和振动锤。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,运输,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、桩架应垂直平稳, 严格按操作规程进行施工,

          (3) 桩身位移、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 能适应不同土层施工。凿掉桩头混凝土,硫磺浆锚法 (图2.10)。工程结构、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩的规格、

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,吊点应同时受力,土的固结作用而使桩难以下沉 。

      • 桩开始打入时 ,增大落距,导向杆 、当桩顶标高在设计标高以下时,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,如图2.7所示 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

      • 3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。如无吊环 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。厚度不足 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩身则严重回弹 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作,

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。移动方便 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,长度应符合设计要求。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。若提前吊运 ,先长后短的顺序进行打桩。沉桩应连续施工 ,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。工期要求等综合考 虑,
          • 锤重选择应根据地质条件 、预应力管桩的

            边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工